MAC電磁閥使用中出現故障的原因

    在控制流體流量的工作過(guò)程中，接受控制操作信號，按控制規律實(shí)現對流量的調節。它的動(dòng)作靈敏與否，直接關(guān)系著(zhù)整個(gè)控制系統的質(zhì)量。根據控制系統在純堿行業(yè)的應用統計，調節系統有80%左右的故障出自調節閥。因此，如何氣動(dòng)薄膜調節閥在MAC電磁閥中的、準確運行，是我們需要探討的一個(gè)很重要的問(wèn)題。

    1 現狀調查

    在純堿過(guò)程中，由于氨鹽水有嚴重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結晶的性質(zhì)，使調節閥在運行中因閥體內壁結疤、結晶、結垢導致閥卡、不動(dòng)作或動(dòng)作遲鈍，使系統不能進(jìn)行自動(dòng)調節的現象比較普遍，占調節閥故障總數的50%，給造成的影響較大；由調節閥填料老化、變硬導致閥動(dòng)作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達15%；由于膜片損 壞漏氣或硬芯碎裂導致閥不能調節的現象達12%；由于定位器、減壓閥、執行機構等腐蝕導致閥門(mén)故障的現象占10%；其它原因導致調節閥故障的概率占13%。

    2 故障原因分析

    根據多年來(lái)純堿現場(chǎng)使用的氣動(dòng)薄膜調節閥的故障分析，可歸納出常見(jiàn)故障及其原因如下：

    2.1 閥的動(dòng)作不穩定

    1）因過(guò)濾減壓閥故障，使氣源壓力經(jīng)常變化。

    2）定位器中放大器球閥受微?；蚶p，使球閥關(guān)不嚴，耗氣量特別增大時(shí)會(huì )產(chǎn)生輸出振蕩。

    3）定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板蓋不住噴嘴。

    4）輸出管線(xiàn)漏氣。

    5）執行機構剛性太小，流體壓力變化造成推力不足。

    6）閥桿磨損力大。

    7）管路振蕩或周?chē)姓裨础?/p>

    2.2 閥的動(dòng)作遲鈍

    1）閥桿往復行程時(shí)動(dòng)作遲鈍： ① 閥體內有泥漿或粘性大的介質(zhì)，使閥堵塞或結垢； ② 聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化，或石墨石棉盤(pán)根的潤滑油已干燥。

    2）閥桿單方向動(dòng)作時(shí)動(dòng)作遲鈍： ① 膜片泄漏和破損； ② 執行機構中"O"形密封圈泄漏。

    2.3閥不動(dòng)作

    1）因調節器故障，使調節閥無(wú)電信號。

    2）因氣源總管泄漏，使閥門(mén)定位器無(wú)氣源或氣源壓力不足。

    3）定位器波紋管漏氣，使定位器無(wú)氣源輸出。

    4）調節閥膜片損壞。

    5）由于定位器中放大器的恒節流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導致定位器有氣源但無(wú)輸出。

    6）由于下列問(wèn)題使調節閥雖有信號、有氣源但閥仍不動(dòng)作： ① 閥芯與襯套或閥座卡死； ② 閥芯脫落（銷(xiāo)子斷了）； ③ 閥桿彎曲或折斷； ④ 執行機構故障： ⑤ 反作用式執行機構密封圈漏氣； ⑥ 閥內有異物阻滯。    2.4 閥達不到全閉位置

    1）介質(zhì)壓差很大，執行機構剛性太小。

    2）閥體內有異物。

    3）襯套燒焦。

    2.5 閥全閉時(shí)泄漏大

    1）閥芯被腐蝕、磨損。

    2）閥座外圈的螺紋被腐蝕。

    2.6 填料部分及閥體密封部分的滲漏

    1）填料蓋沒(méi)壓緊、沒(méi)壓平。

    2）用石墨石棉盤(pán)根處潤滑油干燥。

    3）采用聚四氟乙烯作填料時(shí)，聚四氟乙烯老化變質(zhì)。

    4）密封墊被腐蝕。

    3 建立閥的預檢修機制

    在日常的過(guò)程中，對MAC電磁閥的維護僅局限于對閥的故障處理，很少進(jìn)行定期調校與定期檢修，在企業(yè)的計量管理規程中對此也沒(méi)有嚴格要求，事實(shí)上，閥的故障源于若干不穩定因素的積累，積累到一定程度就形成故障，因此，在閥的故障形成之前就把這些不穩定因素排除在萌芽狀態(tài)，不僅可以延長(cháng)閥的使用壽命，還可以避免因閥的故障給帶來(lái)的嚴重影響。這就需要建立閥的預檢修機制或者說(shuō)是定期檢修機制。以重堿碳化崗位三氣流量調節閥為例，預檢修機制建立之前，由于純堿工藝介質(zhì)存在易結晶、易結垢、結疤的特點(diǎn)，造成閥體可動(dòng)部件阻力增大，導致執行機構動(dòng)作不靈活、呆滯，直至調節閥的閥芯與襯套或閥座卡死不能動(dòng)作，問(wèn)題發(fā)生后，一方面需要停塔對閥進(jìn)行解體檢修，影響是不可避免的，一方面需要準備備品、備件，因臨時(shí)找不到備件采取應急措施的現象時(shí)有發(fā)生，致使故障不能*解決。建立預檢修機制以后，可以有充足的時(shí)間準備備品、備件，并可根據閥的使用狀況對閥進(jìn)行全面的維護保養，從而提高閥的使用性能及使用壽命。