一般MAC電磁閥的有哪些結構及作用為重要
    MAC電磁閥由兩個(gè)可拆分的執行機構和調節閥（調節機構）部分組成。上部是執行機構，接受調節器輸出的0～10mADC或4～20mADC信號，并將其轉換成相應的直線(xiàn)位移，推動(dòng)下部的調節閥動(dòng)作，直接調節流體的流量。各類(lèi)電動(dòng)調節溝槽止回閥的執行機構基本相同，但調節閥（調節機構）的結構因使用條件的不同類(lèi)型很多，的是直通單閥座和直通雙閥座兩種。
    MAC電磁閥的出現比電動(dòng)調節溝槽止回閥要晚些，但是其使用范圍卻越來(lái)越廣泛。因為不需要氣源，安裝使用比較方便，只要接通電源和控制信號就可以工作了，以下小編為大家介紹電動(dòng)調節溝槽止回閥的結構與作用。
    MAC電磁閥體配以不同的電動(dòng)執行器組成的工業(yè)現場(chǎng)執行儀表，它接受調節器輸出的4-20mA或者脈沖信號,來(lái)進(jìn)行閉環(huán)控制，實(shí)現對流量、壓力、溫度、液位等參數的自動(dòng)控制，并且可以選擇智能型電動(dòng)執行器，與DCS、PLC等實(shí)現數字傳輸,組成更加智能的控制系統。電動(dòng)調節溝槽止回閥的電源電壓有220V和380V兩種，電動(dòng)調節閥,電動(dòng)單座調節閥,電動(dòng)小流量調節閥的流量特性有等百分比、線(xiàn)性、快等三種。
    MAC電磁閥的密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別注意，在進(jìn)行盤(pán)根安裝前，確信需要更換盤(pán)根的設備已經(jīng)按照現場(chǎng)和系統進(jìn)行的隔離。
    1、需要的工具在取下舊盤(pán)根換上新盤(pán)根時(shí)需要用，以及用緊固器預緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標準的安全設施和遵守有關(guān)的安全規定。安裝前，要熟悉以下設備：校驗盤(pán)根環(huán)的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤(pán)根取出器、切盤(pán)根的刀具、游標卡尺等
    2、清潔和檢查1)緩慢松開(kāi)填料函的壓蓋螺母，釋放盤(pán)根組件內所有的殘余壓力；2)移去所有舊的盤(pán)根，*清潔軸/桿的填料函；3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過(guò)度磨損；4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì )減少盤(pán)根的壽命；5)檢查填料函是否有過(guò)大的間隙，以及軸/桿的偏心程度；6)更換有較大缺陷的零部件；7)檢查舊盤(pán)根，作為失效分析的依據，以找到盤(pán)根早期失效的原因。
    3、測量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當時(shí)用水封環(huán)時(shí)，記錄填料函底部至頂部的距離。
    4、選擇盤(pán)根1)確保選用的盤(pán)根應滿(mǎn)足系統和設備要求的操作工況；2)根據測量記錄，計算盤(pán)根的橫截面積和所需盤(pán)根環(huán)的數量；3)檢驗盤(pán)根，確保其無(wú)缺陷；4)在安裝前，確保設備和盤(pán)根清潔。
    5、MAC電磁閥盤(pán)根環(huán)的準備1)編織盤(pán)根在適當尺寸的軸上纏繞盤(pán)根，或使用校準過(guò)的盤(pán)根環(huán)切割機；根據要求干凈利落地切割盤(pán)根成對接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一個(gè)環(huán)，并用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。2)模壓成型盤(pán)根確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿配合，必要時(shí)，根據盤(pán)根制造的操作指南或要求切割填料環(huán)。
    6、安裝盤(pán)根小心地每次安裝一個(gè)盤(pán)根環(huán)，將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應確保本環(huán)已*在填料函中就位，下一個(gè)環(huán)應錯開(kāi)排列，至少相隔90度，一般要求120度。上一個(gè)環(huán)裝后，用手擰緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉動(dòng)。
    7、調整盤(pán)根1)泵用盤(pán)根(1)繼續用手擰緊壓蓋螺母；(2)開(kāi)泵后，調整壓蓋螺母，此時(shí)允許有稍多的泄漏；(3)緩慢地擰緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達到可接受的程度；(4)如果泄露突然停止，應回擰壓蓋螺母，重新調節以防止盤(pán)根過(guò)熱；(5)調節泄漏率達到一個(gè)穩定狀態(tài)即可。2)閥門(mén)用盤(pán)根向盤(pán)根制造或企業(yè)的技術(shù)部門(mén)咨詢(xún)有關(guān)扭矩的規定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿(mǎn)扭矩的30%或是黨的壓縮百分比; (2)反復開(kāi)閉閥門(mén)數次，當閥門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，施加全部扭矩；(3)重復步驟(2)3或4次。
    MAC電磁閥進(jìn)口壓力0.8～1.0MPa，出口壓力0.4～0.5MPa。開(kāi)始選型時(shí)，因為沒(méi)有弄清楚現場(chǎng)參數，選用的是電動(dòng)單座調節閥，使用不久就故障頻頻，執行器電機燒壞、控制模塊損壞、減速齒輪打壞的事，屢屢發(fā)生。
    MAC電磁閥才找出故障原因。原來(lái)，調節閥的進(jìn)出口壓差較大，執行器在工作時(shí)負荷太大，也可以說(shuō)過(guò)載，所以才會(huì )有減速齒輪不堪重負，數次打壞及電機、模塊損壞的事，更有甚者，用戶(hù)在系統設計時(shí)取壓點(diǎn)選擇不當（選在壓力變化特別快的地方），控制系統中壓力控制模塊的PID參數設置也有問(wèn)題，致使整個(gè)系統靈敏度太高，壓力稍微有一點(diǎn)變化，調節器就會(huì )輸出控制信號去驅動(dòng)調節閥，造成調節閥頻繁動(dòng)作，以至于震蕩，進(jìn)而引起整個(gè)系統的震蕩，不但被控變量無(wú)法穩定，更令調節閥不堪重負，無(wú)法完成調節的任務(wù)。
    MAC電磁閥經(jīng)與用戶(hù)協(xié)后，果斷決定用電動(dòng)套筒調節閥來(lái)代替單座調節閥，因為套筒閥的平衡結構的閥芯，可以大大抵消蒸汽通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的不平衡力，減輕電動(dòng)執行器的負荷，有利于調節閥長(cháng)期穩定地運行。之所以沒(méi)有選擇平衡式單座調節閥，是考慮到單座閥的導向密封圈不耐蒸汽狀況下的長(cháng)期磨損，且系統對調節閥的泄漏量標準要求不高，套筒閥*能勝任這種工況。同時(shí)，重新確定取壓點(diǎn)，當套筒調節閥換上以后，調試系統時(shí)，將PID參數重新設置，減小比例帶，加大積分時(shí)間，即將系統響應的時(shí)間稍微調整一下，蒸汽的壓力波動(dòng)變化以能滿(mǎn)足使用為前提。經(jīng)過(guò)這樣一番調整，基本解決了這一問(wèn)題。
    MAC電磁閥其實(shí)，如果從方案來(lái)考慮，根據這里的現場(chǎng)工況和要求，選用氣動(dòng)雙座調節閥更為適宜，只是用戶(hù)鋪設氣源管路不方便，才沒(méi)有采納。
    由此可見(jiàn)，對于調節閥，選型固然重要，安裝、調試和維護更加重要，有多故障都是用戶(hù)因不熟悉調節閥的性能和使用維護特點(diǎn)所造成的。你不能把調節閥孤立于控制系統之外，而需把它和整個(gè)系統一起來(lái)考慮、來(lái)調整，而且，調節閥是一個(gè)動(dòng)態(tài)的執行元件，容易出現各種故障，這是手動(dòng)閥門(mén)所不能比的。而且，隨著(zhù)現場(chǎng)總線(xiàn)調節閥的日漸推廣，本來(lái)由系統完成的任務(wù)，下放到了調節閥的身上，這就對調節閥的使用、維護提出了更高的要求。