淺析FESTO電磁閥故障現象般都怎么處理  
    是指通過(guò)介質(zhì)本身的流動(dòng)自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉閥瓣的閥門(mén)，用于防止介質(zhì)回流，也稱(chēng)為止回閥，止回閥，逆流閥和背壓閥。止回閥是種自動(dòng)閥，其主要功能是防止介質(zhì)回流，防止泵和驅動(dòng)馬達反轉，并排出容器介質(zhì)。
    FESTO電磁閥常見(jiàn)故障：上電后氣體緊急切斷閥不工作，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)液體不能切斷;內泄漏嚴重;外部泄漏通常在管道連接處松動(dòng)或在外部密封處損壞;通電時(shí)的燃氣緊急切斷閥噪音太大;介質(zhì)在使用過(guò)程中發(fā)生變化噴嘴生銹;空氣壓縮機的油氧化，產(chǎn)生碳焦油和其他雜質(zhì)，并混入管道;管道中含有灰塵，污垢和其他雜質(zhì)。
    FESTO電磁閥維護保養方法：建議使用單位指派專(zhuān)人負責操作和保養，每年1-2次的定期檢修止回閥工作和長(cháng)壽的方法。當止回閥安裝或長(cháng)期停用后投入運行時(shí)，它必須通過(guò)介質(zhì)并嘗試多次操作。正常運行后，可以正式使用，當FESTO電磁閥長(cháng)時(shí)間停用后投入運行時(shí)，應排空冷凝水并多次嘗試。正常運行后，可以正式使用。
    FESTO電磁閥在維護之前，必須關(guān)閉止回閥并移除中壓，不應拆卸線(xiàn)圈組件。當拆卸止回閥進(jìn)行清潔時(shí)，可以使用諸如煤油的溶液，但應該注意的是，橡膠構件可能膨脹，因此需要更換。止回閥拆卸和清潔后，應按原始順序恢復各種零件。
    的應用很大程度上提高了我們的安全，不過(guò)在應用過(guò)程中也可能會(huì )出現排煙防火閥閥體結合面滲漏的現象，造成這現象的主要原因有哪些，我們來(lái)詳細分析下：
    1、結合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合面密封不。消除方法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時(shí)定要按對角把緊的方式進(jìn)行，較是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動(dòng)為止，并使結合面各處間隙致。
    2、FESTO電磁閥閥體結合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對由于閥體結合面的平面度太差而引起閥體結合面滲漏的，消除的方法是將閥門(mén)解體重新研磨結合面直符合標準。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的，在閥門(mén)組裝時(shí)認真清理結合面避免雜質(zhì)落入。
    3、FESTO電磁閥閥體結合面的齒形密封墊不符合標準。例如齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過(guò)尖或過(guò)坡等缺陷都會(huì )造成密封失效。從而使閥體結合面滲漏。在檢修時(shí)把備件關(guān)，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現象的發(fā)生。
    1、制造
    FESTO電磁閥制造在過(guò)程中對閥門(mén)材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒(méi)有*剔除，造成了電動(dòng)調節閥內漏。
    2、FESTO電磁閥的傳統控制方式是通過(guò)閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門(mén)定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀(guān)因素，造成電動(dòng)調節閥的內漏。
    3、FESTO電磁閥調試問(wèn)題
    受加工、裝配工藝的影響，電動(dòng)調節閥普遍存在手動(dòng)關(guān)嚴后電動(dòng)打不開(kāi)的現象，即使電動(dòng)調節閥調整的比較，由于限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作位置是相對固定的，閥門(mén)控制的介質(zhì)在運行中對閥門(mén)的不斷沖刷、磨損，也會(huì )造成閥門(mén)關(guān)閉不嚴而引起的內漏現象。
    4、介質(zhì)的沖刷、老化
    FESTO電磁閥調整后經(jīng)過(guò)定時(shí)間的運行，由于閥門(mén)的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內部部件老化等原因，則會(huì )出現電動(dòng)調節閥行程偏大、電動(dòng)調節閥關(guān)不嚴的現象，造成電動(dòng)調節閥泄漏量變大，隨著(zhù)時(shí)間的推移，電動(dòng)調節閥內漏現象會(huì )越來(lái)越嚴重。
    5、FESTO電磁閥選型錯誤
    FESTO電磁閥空化與壓差有關(guān)，當閥門(mén)的實(shí)際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過(guò)程中氣泡破裂時(shí)釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用。
    1 沖蝕機理分析
    1) 節流閥材質(zhì)特點(diǎn)。閥體材質(zhì)為
    2) 節流閥沖蝕特點(diǎn)。電子顯微鏡觀(guān)測下閥體切片, 出現微切削和犁溝;閥芯沖蝕坑兩邊形成凸起的唇片, 并呈波紋漣漪狀。
    3) 沖蝕理論。綜合分析確定, 微切削模型理論、鍛造擠壓理論能揭示巖屑沖蝕節流閥的行為。兩套模型理論并非各自獨立地簡(jiǎn)單拼湊, 而是相互補充, 從不同角度、不同的沖蝕階段來(lái)闡述節流閥不同位置的沖蝕現象, 進(jìn)而確立節流閥沖蝕磨損機理。
    根據FESTO電磁閥沖蝕機理, 確定采用如下沖蝕計算模型[11]:
    式中:Rero為沖蝕磨損速率, kg/ (m2·s) ;C (dpn) 為顆粒直徑的函數, m;f (α) 為顆粒對靶面攻角的α函數, rad;b (vpn) 是顆粒相對于靶材面速度的函數, 節流閥內表面單位沖蝕面積, m2;[Math Processing Error]m˙pn 為顆粒的流量, kg/s;n表示大加重材料顆粒數。
    2 仿真分析與試驗研究
    對新型筒式節流閥、楔型節流閥、孔板型節流閥在混氣重泥漿條件下分別進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬試驗, 檢驗3種類(lèi)型節流閥在實(shí)施節流壓井時(shí)的性、耐沖蝕性和對井控技術(shù)與井控工藝要求的符合性、適應性, 為節流壓井作業(yè)提供決策依據。
    1) 新型筒式節流閥。新型筒式閥芯采用圓柱形結構, 閥芯、閥座均為對稱(chēng)結構, 閥芯、閥座采用碳化鎢合金, HRA92, 可提高抗沖蝕能力, 且可調換方向安裝, 其過(guò)流面積與開(kāi)度如圖1所示。