解析FESTO氣缸容易損壞的位置是哪里?
解析FESTO氣缸容易損壞的位置是哪里?
FESTO氣缸可選用鑄件活塞,活塞桿材料與油缸同樣要選擇碳鋼45#或不銹鋼。若遇到帶磁性開(kāi)關(guān)的重型氣缸,活塞與缸筒智能選擇鋁合金材料。
FESTO氣缸旁邊采用退火的冷拔或熱軋無(wú)縫鋼管,市面上有售內孔經(jīng)過(guò)珩磨或內孔經(jīng)過(guò)精加工的半成品,只要按照所要求的長(cháng)度切割無(wú)縫鋼管,材料為碳鋼20#、35#、45#,低壓系統的場(chǎng)合可用20#、不銹鋼如Cr18Ni9;高壓系統可選擇40Cr、27SiMn。對于焊接缸筒選用焊接的碳鋼35#,可以焊接再珩磨內孔。
FESTO氣缸的活塞桿通常采用45#經(jīng)過(guò)調質(zhì)處理而得到兩角的綜合力學(xué),并且為后續表面處理做阻止準直,表面淬火的主要目的是得到高表面硬度,以便支撐鍍鉻層,進(jìn)而提升活塞桿的抗磨以及抗腐蝕,去應力退火可以安排在磨削加工后以及電鍍前這段時(shí)間內完成,從而充分地消除活塞桿內部殘余應力,提升鍍層,提升活塞桿的使用壽命。同時(shí)為了強度需求,我們可以選擇40Cr加工,此外對于<30的活塞桿,通??梢灾苯邮褂孟鄳睆降牟讳P鋼。
FESTO氣缸在施工過(guò)程中時(shí)常會(huì )遇到壓力不足情況,出現這樣問(wèn)題便直接說(shuō)明設備的封閉下降了,這樣就會(huì )直接導致發(fā)動(dòng)機出現功率下降且啟動(dòng)困難的問(wèn)題。
FESTO氣缸出現壓力不足的主要原因在于氣缸套以及活塞環(huán)的磨損嚴重,因此導致氣門(mén)座的接觸不良而出現漏氣現象,在使用過(guò)程中需要正確排出氣缸壓力不足的故障,所以在使用時(shí)需要對相關(guān)位置進(jìn)行逐檢查。
FESTO氣缸在運行出現時(shí)出現比正常情況下緩慢時(shí),這說(shuō)明在使用時(shí)需要對主系統壓力進(jìn)行測量,其次測量壓力系統是否與起初設置的相吻合。
FESTO氣缸在測量壓力錢(qián)需要及時(shí)進(jìn)行檢查,液壓油以及回油過(guò)濾器,檢查多路閥是否出現了異物或損壞現象。
FESTO氣缸很容易損壞的位置就是缸壁與法蘭連接的圓弧位置,在使用時(shí)少數的圓筒壁會(huì )產(chǎn)生裂紋,這樣也會(huì )因為氣濁嚴重而導致破壞。
若FESTO氣缸出現裂紋我們應在內壁逐漸向外延伸,產(chǎn)生上的裂紋在般情況下多為縱向分布,然后直接與缸壁母線(xiàn)形成40°角,缸底過(guò)渡圓弧位置的內表面開(kāi)始出現環(huán)向裂紋,逐漸向外壁擴展,乃裂透。
氣缸在使用的時(shí)候有時(shí)候會(huì )出現缸壓低的情況,在大多數情況下,我們可以使用氣缸壓力表通過(guò)火花塞安裝孔測量缸壓,以此來(lái)判斷發(fā)動(dòng)機內部各部件的磨損情況,作為發(fā)動(dòng)機是否需要大修的依據之。
發(fā)動(dòng)機所有氣缸出現缸壓低的情況,可以從火花塞孔向氣缸內注入少量機油,再重新測量缸壓。如果缸壓上升,則說(shuō)明活塞環(huán)與氣缸壁之間間隙過(guò)大,如果缸壓不變,則說(shuō)明氣門(mén)或氣缸墊密封不良。
通過(guò)內窺鏡可以直觀(guān)地觀(guān)察發(fā)動(dòng)機內部情況。例如當車(chē)輛涉水后出現缸壓低的情況,應該考慮氣缸進(jìn)水導致活塞連桿和氣門(mén)桿彎曲的可能性,這會(huì )造成密封不嚴使氣缸壓力下降,此時(shí)通過(guò)內窺鏡就可以比較容易地進(jìn)行判斷。
處理缸壓過(guò)低這類(lèi)問(wèn)題時(shí),通常需要解體發(fā)動(dòng)機,查看活塞環(huán)和氣門(mén)等部件的磨損情況,如有必要應大修發(fā)動(dòng)機并更換相應部件。市場(chǎng)上有些抗磨劑等化學(xué)產(chǎn)品聲稱(chēng)能夠提高氣缸壓力并改善動(dòng)力,如果是因為活塞環(huán)等部件嚴重磨損而導致的氣缸壓力過(guò)低,通過(guò)抗磨劑進(jìn)行修復通常難以達到良的維修效果。
良的用車(chē)養車(chē)習慣直接影響著(zhù)發(fā)動(dòng)機氣缸的壽命。影響發(fā)動(dòng)機壽命的因素很多,包括定期保養發(fā)動(dòng)機,更換機油和機濾,如果能夠使用高的馬勒發(fā)動(dòng)機配件,對于維護發(fā)動(dòng)機大有處。
是液壓傳動(dòng)系統中的執行元件,它是把液壓能轉換成機械能的能量轉換裝置,液壓缸除了單個(gè)地使用外,還可以?xún)蓚€(gè)或多個(gè)地組合起來(lái)或和其他機構組合起來(lái)使用,以完成特殊的功用,在機床的液壓系統中得到了廣泛的應用,今天我們就給大家介紹下在使用時(shí)遇到的液壓缸活塞滑移問(wèn)題的原因和解決方法。
(1)液壓缸內部澀滯。液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限,動(dòng)作阻力過(guò)大,使液壓缸活塞速度隨著(zhù)行程位置的不同而變化,出現滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配差,表面有傷痕或燒結產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。
(2)潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動(dòng),如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差,就會(huì )加劇磨損,使缸筒線(xiàn)直線(xiàn)性降低。這樣,活塞在液壓缸內工作時(shí),摩擦阻力會(huì )時(shí)大時(shí)小,產(chǎn)生滑移或爬行。排除辦法是修磨液壓缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞桿,配置導向套。
(3)液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣??諝鈮嚎s或膨脹會(huì )造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵,設置專(zhuān)門(mén)的排氣裝置,快速操作全行程往返數次排氣。
(4)密封件與滑移或爬行有直接關(guān)系。O形密封圈在低壓下使用時(shí),與U形密封圈比較,由于面壓較高、動(dòng)靜摩擦阻力之差較大,容易產(chǎn)生滑移或爬行;U型密封圈的面壓隨著(zhù)壓力的提高而增大,雖然密封效果也相應提高,但動(dòng)靜摩擦阻力之差也變大,內壓增加,影響橡膠彈性,由于唇緣的接觸阻力增大,密封圈將會(huì )傾翻及唇緣伸長(cháng),也容易引起滑移或爬行,為防止其傾翻可采用支承環(huán)保持其穩定。
液壓缸活塞滑移會(huì )使液壓缸工作不穩定,所以在日常的使用過(guò)程中定要做檢查工作,把每個(gè)部位都進(jìn)行嚴密的檢查,盡量工作的穩定。