MAC電磁閥的故障處理方法各分為那些步驟
    MAC電磁閥在調節過(guò)程中的作用是總所周知的，在許多控制過(guò)程中要求調節閥在故障時(shí)處于某個(gè)位置，以保護工藝過(guò)程不出現事故，這就要求調節閥在設計上實(shí)現故障—安全的三斷（斷氣、斷電、斷信號）保護措施。對于電動(dòng)調節閥來(lái)說(shuō)，比較簡(jiǎn)單，斷信號時(shí)，可以根據控制模塊的設定而停留在全開(kāi)、全關(guān)、保持中的任位置，而斷電時(shí)，自然停留在故障位置，或帶有復位裝置的電動(dòng)執行器也可將閥位運行到全開(kāi)或全關(guān)。
    對于氣動(dòng)調節閥來(lái)說(shuō)，就比較復雜了，所以我們主要討論氣動(dòng)調節閥的三斷保位方法。般來(lái)說(shuō)，我們在選擇氣動(dòng)薄膜調節閥時(shí)，都要確定選氣開(kāi)還是氣閉，這就是選擇調節閥斷氣時(shí)的保護位置，如果工藝要求斷氣時(shí)閥門(mén)打開(kāi)，則選擇常開(kāi)（氣閉）式調節閥，反之則選常閉（氣開(kāi)）式調節閥。這只是個(gè)粗淺的方案，如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的三斷保護，則調節閥就需要配置些附件來(lái)組成個(gè)保護系統才能實(shí)現控制要求，這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動(dòng)薄膜調節閥和雙作用氣動(dòng)調節閥的兩種保位方案。
    執行機構不論是何種類(lèi)型，其輸出力都是用于克服負荷的力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用)。因此，為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力來(lái)克服各種阻力，高度密封和閥門(mén)的開(kāi)啟。
    對于雙作用的氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執行機構，般都沒(méi)有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無(wú)關(guān)，因此，選擇執行機構的關(guān)鍵在于弄清大的輸出力和電機的轉動(dòng)力矩。對于單作用的氣動(dòng)執行機構，輸出力與閥門(mén)的開(kāi)度有關(guān)，調節閥上的出現的力也將影響運動(dòng)特性，因此要求在整個(gè)調節閥的開(kāi)度范圍建立力平衡。
    MAC電磁閥構類(lèi)型的確定
    MAC電磁閥機構輸出力確定后，根據工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執行機構。對于現場(chǎng)有防爆要求時(shí)，應選用氣動(dòng)執行機構，且接線(xiàn)盒為防爆型，不能選擇電動(dòng)執行機構。如果沒(méi)有防爆要求，則氣動(dòng)、電動(dòng)執行機構都可選用，但從節能方面考慮，應盡量選用電動(dòng)執行機構。對于液動(dòng)執行機構，其使用不如氣動(dòng)、電動(dòng)執行機構廣泛，但具有調節精度高、動(dòng)作速度快和平穩的特點(diǎn)，因此，在某些情況下，為了達到較調節效果，必須選用液動(dòng)執行機構，如發(fā)電廠(chǎng)透明機的速度調節、煉油廠(chǎng)的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
    MAC電磁閥類(lèi)型的選擇
    MAC電磁閥的閥體類(lèi)型選擇閥體的選擇是調節閥選擇中重要的環(huán)節。
    MAC電磁閥閥體種類(lèi)很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通調節閥、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球閥等10種。在選擇閥門(mén)之前，要對控制過(guò)程的介質(zhì)、工藝條件和參數進(jìn)行細心的分析，收集足夠的數據，了解系統對調節閥的要求，根據所收集的數據來(lái)確定所要使用的閥門(mén)類(lèi)型。在具體選擇時(shí)，可從以下幾方面考慮：
    (1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
    (2)耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每次關(guān)閉都會(huì )受到嚴重摩擦。因此閥門(mén)的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
    (3)耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿(mǎn)足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡(jiǎn)單閥門(mén)。
    (4)介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門(mén)。
    (5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際過(guò)程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會(huì )形成振動(dòng)和噪聲，使閥門(mén)的使用壽命變短，因此在選擇閥門(mén)時(shí)應防止閥門(mén)產(chǎn)生閃蒸和空化。
    MAC電磁閥的作用方式選擇
    MAC電磁閥的作用方式只是在選用氣動(dòng)執行機構時(shí)才有，其作用方式通過(guò)執行機構正反作用和閥門(mén)的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開(kāi)型)、反正(氣開(kāi)型)、反反(氣關(guān)型)，通過(guò)這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開(kāi)和氣關(guān)兩種。對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝安全；b)介質(zhì)的特性；c)產(chǎn)品，經(jīng)濟損失小。
    、MAC電磁閥方案（調節閥配用電－氣閥門(mén)定位器）
    本方案主要由MAC電磁閥閥位信號返回器等組成。其工作原理如下：
    1、斷氣源：當控制系統氣源故障（失氣）時(shí)，氣動(dòng)保位閥自動(dòng)關(guān)閉將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內，輸出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障位置。該保位閥應設定在略低于氣源的小值時(shí)啟動(dòng)。
    2、斷電源：當控制系統電源故障（失電）時(shí)，失電（信號）比較器控制單電控電磁換向閥的輸出電壓消失，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動(dòng)，電磁閥換向，將氣動(dòng)保位閥的膜室壓力排空，氣動(dòng)保位閥關(guān)閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內，輸出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障位置。
    3、斷信號：當控制系統信號故障（失信號）時(shí)，失電（信號）比較器檢測到后，斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在復位彈簧的作用下滑動(dòng)，電磁閥換向，將氣動(dòng)保位閥的膜室壓力排空，氣動(dòng)保位閥關(guān)閉，將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動(dòng)控制閥的膜室內，輸出信號壓力與控制閥彈簧產(chǎn)生的反力相平衡，氣動(dòng)控制閥的閥位保持在故障位置。
    位置反饋信號由閥位信號返回器給出。
    本方案的：“三斷”保護啟動(dòng)時(shí)，系統反應較快，動(dòng)作迅速。整體造價(jià)比較。
    本方案的缺點(diǎn)：電磁閥長(cháng)期帶電，影響使用壽命。配用附件較多，安裝、調試復雜些，閥位反饋需另配閥位信號返回器，在配用手輪的情況下，比較復雜。
    二、MAC電磁閥（調節閥配用電－氣閥門(mén)定位器）
    本方案主要由控制閥、氣控換向閥、定位器、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下：
    控制系統氣源故障（失氣）時(shí)，自鎖閥（其作用方式與保位閥相反）自動(dòng)打開(kāi)，將氣控換向閥的控制氣源撤消，氣控換向閥的滑閥在彈簧的作用下復位，兩個(gè)氣控換向閥中的其中個(gè)排氣，另個(gè)進(jìn)氣，單向閥關(guān)閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門(mén)供氣，從而實(shí)現閥門(mén)的全關(guān)或全開(kāi)。全關(guān)或全開(kāi)的轉換可通過(guò)調整氣控換向閥的連接方式實(shí)現。
    如果要實(shí)現閥門(mén)保位，加裝氣動(dòng)保位閥并改變管路連接，用自鎖閥直接控制保位閥，取消氣控換向閥、單向閥、儲氣罐即可。
    若要實(shí)現斷氣源時(shí)，能夠閥門(mén)有若干次的動(dòng)作，可采用以下方案。
    本方案由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截止閥等組成。其工作原理如下：
    當氣源故障（失氣）時(shí)，單向閥關(guān)閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復位，氣路換向，斷開(kāi)系統的氣源管路，接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門(mén)供氣，以閥門(mén)有若干次動(dòng)作，實(shí)現連續控制的目的。由于儲氣罐的容量有限，且儲氣罐中的氣源壓力隨著(zhù)閥門(mén)動(dòng)作不斷下降，不可長(cháng)期使用儲氣罐為閥門(mén)供氣。本方案配用儲氣罐的容量應比般保護用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時(shí)，閥門(mén)動(dòng)作的次數與儲氣罐的容量有關(guān)。