KTR聯(lián)軸器找正方法與裝置措施
    KTR聯(lián)軸器找正時(shí)，應行垂直方向的調整。前、后腳墊片的厚度可通過(guò)三點(diǎn)檢測數據計算，檢測出兩軸的偏移量?？蓜?dòng)端聯(lián)軸器外緣直徑加上聯(lián)軸器外緣到軸向千分表桿孔的距離；可動(dòng)端聯(lián)軸器端面到可動(dòng)端前腳螺栓的距離；可動(dòng)端前、后腳螺栓的距離。由以上數據，可知前、后腳墊片的厚度。若電機比固定端高，應減墊片；若電機比固定端低，應加墊片。
    垂直方向調整后，各點(diǎn)檢測數據發(fā)生了變化，應該重新在1點(diǎn)位置清零，重新測得2、3點(diǎn)的數據。調整后，只需檢驗和是否在允許的誤差范圍內即可。
    KTR聯(lián)軸器原理找正
    將電機可動(dòng)端端面圓在固定端端面上的投影近似看成正圓，由于可動(dòng)端到固定端端面的距離不變。若想同時(shí)滿(mǎn)足，可動(dòng)端軸線(xiàn)與固定端軸線(xiàn)是在條線(xiàn)上，只是的找正狀態(tài)。實(shí)際找正時(shí)，設定允許誤差，當找正時(shí)產(chǎn)生的誤差在允許誤差范圍內時(shí)，找正結束。在很多場(chǎng)合中，泵的下檢測點(diǎn)無(wú)法進(jìn)行檢測，找正工作將無(wú)法進(jìn)行。
    3、三點(diǎn)打表法找正步驟
    (1)在固定端和可動(dòng)端的聯(lián)軸器上分別固定磁性固定座、測量桿和千分表；(2)將軸轉到1點(diǎn)位置，分別將兩千分表清零；(3)再將軸轉到2點(diǎn)位置，讀出數據；(4)再將軸轉到3點(diǎn)位置，讀出數據；(5)分別計算(6)將電機前、后腳螺栓松開(kāi)，在電機前、后腳分別墊、厚的墊片，移動(dòng)電機，盡量使兩聯(lián)軸器靠緊，再將電機前、后腳螺栓擰緊，在1點(diǎn)位將兩千分表清零，在2、3點(diǎn)位讀出數據，與設定的允許誤差值比較，若沒(méi)有達到精度要求，重復以上步驟2-6；(7)步驟6滿(mǎn)足后，將電機前、后腳螺栓稍松開(kāi)，將千分表保持在3點(diǎn)位，用銅棒敲打可動(dòng)端的前、后腳，和可動(dòng)端的中部，進(jìn)行水平方向找正，直到、在允許誤差范圍內；(8)步驟7滿(mǎn)足后，將可動(dòng)端前、后腳螺栓擰緊，找正結束。
    4、KTR聯(lián)軸器軸向找正
    水平方向找正不需要計算可動(dòng)端的前、后腳量，在1點(diǎn)位將軸向和徑向千分表清零，讀取3點(diǎn)位軸向和徑向千分表讀數，用銅棒敲打可動(dòng)端進(jìn)行軸線(xiàn)調整。觀(guān)察軸向千分表讀數，用銅棒敲打可動(dòng)端的前、后腳，將3點(diǎn)位的軸向讀數調到原來(lái)的半。再觀(guān)察徑向千分表讀數，用銅棒敲打可動(dòng)端的中部，將3點(diǎn)位的徑向讀數也調到原來(lái)的半。這需要反復進(jìn)行調整。調整結果應使和在允許誤差范圍內。
    KTR聯(lián)軸器裝置措施：膜片聯(lián)軸器裝置前，應清洗兩軸端面，反省端面鍵槽口等共同狀況；膜片聯(lián)軸器裝置今后，正常運轉個(gè)班，必需反省切螺釘；為了避免膜片在高速運轉發(fā)作的微動(dòng)磨損，招致膜片螺栓孔呈現微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體光滑劑或對膜片外表進(jìn)行減磨涂層處置，高速膜片聯(lián)軸器；應防止長(cháng)時(shí)間超載運用和操作變亂的發(fā)作；在任務(wù)運轉中，應常常反省膜片聯(lián)軸器能否發(fā)作異常景象，若有異常景象發(fā)作必需及進(jìn)維修；在能夠因為運轉的膜片聯(lián)軸器惹起人身和設備變亂的各個(gè)場(chǎng)地必需接納恰當的平安防護辦法。注意聯(lián)軸器裝置的問(wèn)題，正確的處理安裝的完成。定期的觀(guān)察、檢查、保養的工作，切合實(shí)際的做到安裝。
    KTR聯(lián)軸器找正時(shí)，應行垂直方向的調整。前、后腳墊片的厚度可通過(guò)三點(diǎn)檢測數據計算，檢測出兩軸的偏移量?？蓜?dòng)端聯(lián)軸器外緣直徑加上聯(lián)軸器外緣到軸向千分表桿孔的距離；可動(dòng)端聯(lián)軸器端面到可動(dòng)端前腳螺栓的距離；可動(dòng)端前、后腳螺栓的距離。由以上數據，可知前、后腳墊片的厚度。若電機比固定端高，應減墊片；若電機比固定端低，應加墊片。
    KTR聯(lián)軸器垂直方向調整后，各點(diǎn)檢測數據發(fā)生了變化，應該重新在1點(diǎn)位置清零，重新測得2、3點(diǎn)的數據。調整后，只需檢驗和是否在允許的誤差范圍內即可。
    2、KTR聯(lián)軸器原理找正
    將KTR聯(lián)軸器可動(dòng)端端面圓在固定端端面上的投影近似看成正圓，由于可動(dòng)端到固定端端面的距離不變。若想同時(shí)滿(mǎn)足，可動(dòng)端軸線(xiàn)與固定端軸線(xiàn)是在條線(xiàn)上，只是的找正狀態(tài)。實(shí)際找正時(shí)，設定允許誤差，當找正時(shí)產(chǎn)生的誤差在允許誤差范圍內時(shí)，找正結束。在很多場(chǎng)合中，泵的下檢測點(diǎn)無(wú)法進(jìn)行檢測，找正工作將無(wú)法進(jìn)行。
    3、三點(diǎn)打表法找正步驟
    (1)在固定端和可動(dòng)端的聯(lián)軸器上分別固定磁性固定座、測量桿和千分表；(2)將軸轉到1點(diǎn)位置，分別將兩千分表清零；(3)再將軸轉到2點(diǎn)位置，讀出數據；(4)再將軸轉到3點(diǎn)位置，讀出數據；(5)分別計算(6)將電機前、后腳螺栓松開(kāi)，在電機前、后腳分別墊、厚的墊片，移動(dòng)電機，盡量使兩聯(lián)軸器靠緊，再將電機前、后腳螺栓擰緊，在1點(diǎn)位將兩千分表清零，在2、3點(diǎn)位讀出數據，與設定的允許誤差值比較，若沒(méi)有達到精度要求，重復以上步驟2-6；(7)步驟6滿(mǎn)足后，將電機前、后腳螺栓稍松開(kāi)，將千分表保持在3點(diǎn)位，用銅棒敲打可動(dòng)端的前、后腳，和可動(dòng)端的中部，進(jìn)行水平方向找正，直到、在允許誤差范圍內；(8)步驟7滿(mǎn)足后，將可動(dòng)端前、后腳螺栓擰緊，找正結束。
    4、聯(lián)軸器軸向找正
    水平方向找正不需要計算可動(dòng)端的前、后腳量，在1點(diǎn)位將軸向和徑向千分表清零，讀取3點(diǎn)位軸向和徑向千分表讀數，用銅棒敲打可動(dòng)端進(jìn)行軸線(xiàn)調整。觀(guān)察軸向千分表讀數，用銅棒敲打可動(dòng)端的前、后腳，將3點(diǎn)位的軸向讀數調到原來(lái)的半。再觀(guān)察徑向千分表讀數，用銅棒敲打可動(dòng)端的中部，將3點(diǎn)位的徑向讀數也調到原來(lái)的半。這需要反復進(jìn)行調整。調整結果應使和在允許誤差范圍內。